jueves, 27 de noviembre de 2014

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BASE PARA ARBOL NAVIDEÑO


Amig@s: Ya se acerca la Navidad y toca preparar los adornos propios de estas fechas: árbol, Nacimiento o Belén, adornos… 

La cosa, evidentemente, va en gustos y much@s se decantan por el árbol navideño. 

Pero por muy bonito que sea un árbol natural y por mucho que lo prefiramos a uno artificial… Hay que tener en cuenta que son árboles que van a morir. 

Aunque sean cultivados expresamente para esta función, Me pregunto hasta qué punto no sería preferible sembrar estos árboles en la Naturaleza y usar uno artificial, que además, nos permitirá reutilizarlo varios años.


Éste es mi caso, he ido a poner un árbol artificial y plegable... Pero ha surgido un problema: no tiene base o peana para sostenerlo.


Así que voy a hacer en un ratito una base fácil de hacer, desmontable, ligera y económica. Vamos, que no nos gastaremos ni un céntimo y la haremos con herramientas sencillas.


La idea es unir dos listones de madera –con el sistema de a media madera- formando una cruceta. Y embutir estos en un bloque de madera, por la parte inferior de la misma. En el centro de dicho bloque, por arriba, se hace un orificio en el que entrará el tubo del árbol.


Para empezar, busco en los retales de maderas del taller y encuentro un bloque de aglomerado de un palé que desmonté hace algún tiempo. 


Como está muy bien escuadrado, a veces utilizo estas piezas para ponerlas junto a los cortes que tengo que realizar con la sierra de mano para que salgan bien derechos y verticales. 

En este caso, lo emplearemos como pieza principal para nuestro soporte.


Vemos que esta pieza tiene un orificio central grueso, que aprovecharemos para insertar en él el tronco del árbol, que en este caso es un tubo metálico. 
Sólo hay que ensancharlo un poco, cosa que dejo para el final. 

Si vuestro tarugo no está perforado, bastaría hacerle el orificio con una broca de pala, por ejemplo.


Busco también un listón de madera, justamente de un resto de palé que me sobró de otro trabajo y que tiene aproximadamente 25X15mm de sección. 
Lo voy a poner de canto, de modo que hará más fuerza. 

Voy a hacer un rebaje en el tarugo para insertar dos palitos sacados del listón de modo que queden en cruz. 

Por supuesto… digo desde ya, que si queréis limitaros a clavar o atornillar cuatro maderas bajo el tarugo, el resultado será el mismo… 

Pero no quedará tan fuerte, será menos estético y creo que por un poco más de trabajo, podemos hacer algo curioso.

Y, como veréis, es sumamente sencillo.


Basta poner el listón sobre el centro del tarugo y marcar con lápiz o bolígrafo. 

Se hace lo mismo en la perpendicular. 

Lo he hecho en perpendicular pero si os gusta más hacerlo en las diagonales y que los palitos salgan por la parte de las esquinas, es perfectamente factible.

Con una sierra hacemos cuatro cortes, uno sobre cada una de las marcas que hicimos antes, profundizando aproximadamente el ancho de las maderas, unos 25mm. Y procurando que el corte sea bien horizontal para profundizar por igual en ambos lados.
 

Con el formón, vaciamos rápidamente la madera que sobra entre cada pareja de cortes. 

Antes de sacarla toda, vamos probando el listón para que entre horizontal y quede enrasado con el tarugo. 

Si es preciso, podemos profundizar un poco más con la sierra en algún sitio o dar unas pasadas con el formón. 

Os aseguro que es facilísimo: el corte de la sierra delimita perfectamente lo que tenemos que sacar. Y se vacía en un momento. Es un material blando. 

Y si profundizamos un poco más, siempre podemos colocar una pequeña cuña de madera entre el tarugo y el listón. Quedará prácticamente invisible.

Para que quede más sólido, voy a hacer una unión a media madera con los listones. 
Empiezo, lógicamente, por cortar el listón inicial en dos partes iguales.

Para no tener que andar midiendo, planteo un listón en la caja que hemos hecho en el tarugo, lo centro y lo fijo con un sargento. 
Y practico dos cortes que lleguen hasta la mitad del listón, usando como referencia los cortes del tarugo.

Retiramos el listón y con un golpe seco con el formón, eliminamos el trozo que sobra de la parte central. 

Y, para también evitar tomar medidas, ponemos los dos palitos juntos para que el que hemos vaciado sirva de referencia para hacer los cortes en el otro. 

Volvemos a hacer los cortes y a vaciar con el formón.

Vemos que encajan bien y procedemos a ponerlos en las cajas o surcos del tarugo.
 
Después ponemos dos tirafondos que fijen el listón que queda más hacia afuera. 
El otro queda aprisionado y fijo dentro. 

Aunque si os ha quedado con un poco de holgura, podéis ponerle también tirafondos.


Para que los tirafondos queden bien, practico primero un orificio-guía con una broca del grueso del tornillo sin las espiras. 
De este modo, el tornillo atornillará en toda su longitud… 


Pero como nos interesa que se atornille al tarugo y que apriete el listón contra el tarugo, el orificio en el listón debe ser algo más ancho, para lo que podemos taladrar el listón con una broca más ancha sin profundizar en el tarugo. 

Finalmente, una broca del grueso de la cabeza del tirafondo nos permitirá hacer un avellanado para que dicha cabeza quede ligeramente hundida y no nos estorbe en la base. 


Un inciso: he visto incluso en programas de bricolaje de gran audiencia que para unir dos listones, se limitan a hacer un orificio guía, ponen la cola, y atornillan directamente, con lo que los listones no quedan bien unidos –y en muchos casos se aprecia claramente a simple vista-, ya que al atornillarse en las dos maderas a la vez, no las presiona entre sí. 

De ahí que os sugiera que el listón superior tenga un orificio guía mayor. 

De este modo, el tornillo tira del listón superior con la cabeza mientras se atornilla al inferior. 


Es algo muy elemental… Pero, sorprendentemente, no se tiene en cuenta en muchas ocasiones. 


Si no queréis andar haciendo orificios guía con diferentes brocas, también se puede presionar las dos maderas con un sargento y después atornillar. 
Así la posición quedará fijada.


Para terminar la base en sí –queda el decorado- tenemos que agrandar ligeramente el orificio central. 

Para ello repaso el orificio que ya tiene ensanchándolo con una broca de pala de un diámetro algo mayor que el del tubo del tronco del árbol. 

Profundizo unos cuatro centímetros. Es un trabajo rápido y sencillo.


El acabado depende de cada uno. 

Podemos incluso meter el soporte en una maceta baja y ancha y cubrir con arena, serrín, piedrecitas… para que quede oculto a la vista. 


Yo he optado por decorarlo con papeles de colores, y así los niños –muy ilusionados con todo lo referente a la decoración navideña- podrán ayudar encantados a terminar la base del árbol. 
 

 

Basta recortar trocitos de papel de regalo, aplicarles cola blanca ligeramente diluida en agua con un pincel, colocar el papel encolado sobre el soporte e ir pegándolo con el mismo pincel humedecido. 


Se pueden poner papeles en trozos pequeños y resultará más sencillo que poniendo directamente uno grande. Además, quedará muy bonito.


Otra opción aún más sencilla es pintar o barnizar con algún resto de pintura que tengáis en casa y/o que le venga bien. Este soporte pintado en verde o en negro, quedaría también bonito.
Y como no ha sido necesario encolar los listones al tarugo, basta retirar los tirafondos para desmontarlo, y ocupará muy poco sitio. 


Aunque, de todos modos, es una base que es de reducidas dimensiones, aunque de sobra para sostener el árbol. 


Si queréis mayor estabilidad, o vuestro árbol es de mayor envergadura, bastará con poner los listones de mayor longitud y anchura.


Y os dejo por hoy…¡Voy a adornar el árbol! ¡¡¡FELICES FIESTAS A TOD@S!!!



lunes, 24 de noviembre de 2014

Añadir función extra a las multiherramientas Leatherman. Usos del alambre en el taller.



Añadir función extra a las Leatherman: alambre multiusos


Amig@s: ya sabéis lo aficionado que soy a las multiherramientas Leatherman
Unas herramientas realmente sólidas, precisas, compactas… Y con multitud de funciones que las hacen muy versátiles.


Ya he añadido varias funciones extra, alguna de las cuales aún no he mencionado todavía, como la cuchilla de precisión, set de costura, Cuerdas multiuso, diversas hojas de sierra, puntas de atornillar varias… Hoy vamos a añadirle otra función más: un alambre desechable.


El alambre es, en efecto, una de las cosas más útiles del taller, junto con los tornillos, tuercas y tirafondos. Realiza una unión bastante sólida y es capaz de resistir mucho peso. Sin embargo, es muy fácil de colocar y de retirar.


En mi caso, he metido un alambre más bien fino. Si deseamos una unión más fuerte, bastará con dar varias vueltas de alambre. 

La ventaja de usar uno delgado es que podemos meter varios metros en la funda de nuestra multiherramienta favorita y apenas abultará. Podremos ir usándolo a medida que lo necesitemos.


La idea ha resultado tan buena, que me he animado a meter un trocito de un alambre de mayor sección en el otro lateral de la funda… A veces necesitamos hacer un gancho de alambre para, por ejemplo, extraer un tapón que se ha formado en una tubería, atascándola. Y para eso el más fino no nos vale.


Para poder incorporar el alambre a la multiherramienta, empecé usando el alambre más fino: hice la prueba enrollando unos seis u siete metros de alambre sobre un trozo de chapón de unos 9cm de ancho, para lograr un rollo que no sobresalga por los extremos de la funda y que quede así perfectamente integrado en ella.


Una vez enrollada la longitud que nos parezca conveniente, sacamos el rollo del trozo de chapón. 

Yo he ido sacando las vueltas de alambre aflojándolas un poco, pues sacar el haz entero es casi imposible, al estar las vueltas apretadas para que adquieran una forma compacta (otra cosa es que uséis cartulina, cartón u otro material que podáis plegar una vez realizado el enrollado). 

Se vuelve a enrollar el haz de alambre y entra perfectamente en los elásticos que la funda trae en los laterales.


Como vi que iba un poco forzado y tampoco creo que vaya a necesitar de una vez tanto alambre, he separado un trozo de unos tres metros y lo he integrado en la Charge


dejando el otro haz de alambre en la Surge.
 
Con el alambre de sección más gruesa lo he hecho exactamente igual. 
 

 
Aunque, lógicamente, he tenido que meter mucha menos cantidad al ser menos maleable y abultar más.

En un momento, hemos ampliado el uso de nuestras multiherramientas, añadiendo un elemento muy útil. 

El alambre es, de hecho, un material multifunción que podremos emplear en multitud de tareas.

Ya he mencionado el gancho de desatascar. También podemos usarlo para acceder a un objeto que se nos ha caído en un lugar de difícil acceso: debajo de un mueble pesado, alcantarilla… Pero también podemos usarlo a modo de brida.


Hoy día, el uso de las bridas de plástico ha dejado un poco de lado el uso del alambre… Pero llevando un par de metros de alambre con nuestra multiherramienta favorita, podemos hacer la función de varias bridas, con la ventaja que podremos cortar lo que sobre tras usar un trozo y con el resto podremos seguir fijando piezas.


Con un trozo de alambre podemos también resolver algunos problemas mecánicos en nuestra bici para poder salir del paso si se nos ha extraviado un tornillo, para realizar un ajuste de frenos de emergencia, hacer una reparación de una cadena o collar de perro cuya anilla se ha deformado o partido (cosa que de hecho me ha ocurrido personalmente),  Una guía de electricista improvisada, reparar paraguas y sombrillas, unir piezas de juguetes despegadas o rotas, fabricar aldabillas,  Mantener en su posición tubos de cobre u otro material para soldarlos... La cantidad de usos va más allá de la imaginación y sus posibilidades son casi infinitas…


El único problema del alambre es que precisamos unos alicates para poder dar suficiente tensión y a la vez retorcer los extremos para mantenerla… 


Pero justamente para eso tenemos los estupendos alicates de la multiherramienta, de modo que no hay problema.


También con ellos podremos cortar sin dificultad el sobrante, e incluso dar un repaso a los bordes cortantes de los extremos -con la lima- si puede ser potencialmente peligroso para el uso que le hayamos dado…

Un truco:
Para lograr que la "brida" de alambre quede bien fuerte y no se afloje es importante conseguir que el trozo retorcido sea simétrico. 
O sea, que los dos extremos del alambre estén enroscados sobre sí mismos por igual. Para ello, basta ponerlos con las puntas separadas simétricamente y cogerlas justo entre ambas para retorcerlas. Con un poco de práctica, sale perfecto. 
Si los alambres no se retuercen simétricamente, corremos el riesgo que uno de los extremos se enrolle sobre el otro, que queda prácticamente recto, y se soltará con facilidad.

Animaos a incluir al menos un trozo de alambre en la funda de vuestra multiherramienta y veréis que os será muy práctico. Y si aún no tenéis una Leatherman… al menos tened varios trozos de alambre enrollado en vuestra caja de herramientas o en el taller… ¡Os será muy útil, garantizado!

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miércoles, 5 de noviembre de 2014

Tabla de planchar rota. reparar tabla de planchar. Tubos despegados. Ironing board broken. board repair. Detached tubes. Planche à repasser cassé. conseil réparation. Tubes détachés.



Tabla de planchar rota


Amig@s: Llevamos más de diez años con nuestra tabla de planchar y ha acabado por saltársele una soldadura. 
 
 

Más concretamente, un tubito que une dos patas por la parte inferior para darle solidez. 


Ciertamente, ya la hemos amortizado de sobra y una tabla tampoco es un elemento costoso ni difícil de conseguir… Pero puede que vuestra plancha no tenga tanto tiempo y le haya pasado algo similar.


En cualquier caso, vamos a hacerle una reparación muy sencilla y al alcance de cualquiera. 

Y ni vamos a tener que hacer complicadas soldaduras. 

Va a ser algo tan sencillo y económico que realmente sería más trabajoso salir a comprar otra y tirar la vieja a la basura.


Simplemente, voy a meter una varilla roscada que pase por dentro del tubo que se ha soltado y que apriete las dos patas contra él. Quedará hecho una pieza.

Pero empecemos.


Voy a perforar las dos patas a la altura del tubito de modo que quede el orificio bien centrado con el tubo y la broca –que atravesará las dos paredes del tubo- deberá entrar lo más perpendicular que sea posible. 

Antes de usar la broca definitiva, que será algo mayor que el grosor de la varilla roscada, me gusta abrir un orificio-guía con una broca fina, de 1.5 ó 2mm. De este modo, la broca definitiva no se desviará y saldrá un orificio más preciso.


Tras repetir en la otra pata, basta meter la varilla roscada. 


Si lo hemos hecho bien, entrará sin apenas dificultad y quedará oculta bajo el tubito. Sólo asomará por los extremos.


Metemos una tuerca en un lado sujetando la varilla con los alicates (en este caso los de mi Leatherman), mientras voy atornillando la tuerca por el otro extremo. 

Es importante no excedernos al apretar la varilla roscada con los alicates para no estropear el dibujo y que la tuerca entre bien.

Si ponéis una tuerca autobloqueante, mejor que mejor. 

 

Podemos también ayudarnos de una multiherramienta para meter la tuerca, pues las tuercas autobloqueantes suelen estar algo duras para ponerlas con los dedos.

A continuación, metemos la otra tuerca por el lado opuesto.
Podemos hacerlo con otros alicates, incluso otra multiheramienta, una llave inglesa o una llave fija, lo que os venga mejor.

 
Tras esto, vamos a recortar el sobrante con una sierra de metal o segueta y para evitar rebabas que puedan ocasionarnos algún arañazo o desgarrón en la ropa. 

 

Y, para terminar, podemos dar unas pasadas con una lima de metal… en este caso, también de mi Leatherman. Tendrá un acabado perfecto.


El proceso de reparación es de unos 10minutos y como disponía en casa de todos los materiales y herramientas, no me ha costado un céntimo ¿Se puede pedir más?


La tabla ha quedado sólida y estable como el primer día y podremos seguir usándola unos cuantos años más.

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